玩具测试仪器提醒玩具检测需警钟长鸣

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近来，美国消费品安全委员会频频发布通告，对来自中国因油漆涂料金属铅超标的多批木制玩具实施召回。据美国《纽约时报》2007年6月18日以“更多中国玩具被召回”为题进行报道，这一事件给我国出口木制玩具生产、经营企业和检验检疫监管部门敲响了警钟。

木制玩具是我国出口玩具的一个大类，近年来，木制玩具业发展迅速，2006年出口各类木制玩具达8000多批、货值9600多万美元。2007年上半年又同比增长30％以上。其中出口美国木制玩具比例分别占总批次、总货值的25％、30％以上。因此，能否符合国外玩具标准要求，对木制玩具行业的发展至关重要。

由于木制玩具大多数产品表面喷涂油漆等涂料，因此所用油漆、涂料是否合格直接关系到成品合格与否。对此，检验检疫局通过培训、检测、监管等途径，要求各出口生产企业加强油漆采购，使用环保油漆，从源头上把住质量，取得明显成效。现就木制玩具生产用漆情况及出口企业如何把好油漆质量关提几点看法。

重视各国对玩具油漆重金属*规定：

目前木制玩具产品所用涂层主要有二大类，一是油漆，包括硝基漆、清漆、水漆。二是油墨。少量玩具使用食用色素，个别玩具含有指画颜料。值得注意的是用于溶解油漆的溶剂质量直接影响到成品质量。

欧盟标准、美国标准以及GB标准都对玩具油漆中有害重金属元素（铅等8种元素）含量作出明确规定，三大标准对油漆中可迁移铅的大*是一致的，均为90PPM。而美国标准规定玩具油漆中总铅含量小于等于600PPM。欧盟RoHS指令对玩具材料中铅的大*为1000PPM。

因此，生产企业要了解掌握进口国对油漆涂层中铅的*，使用符合进口国规定的各类涂层材料，同时采购、使用合格的溶剂也十分重要。

油漆涂层其他方面的质量问题也不应忽视：

除了油漆涂层有害金属元素铅、钡、镉等易超标外，其他方面的质量问题也不应忽视。如：

1、由于油漆不合格导致产品发生粘漆现象，特别在高温（约60度左右）时（如运输过程在密封集装箱内）造成各部件间相互胶粘，用力扳开后一个面油漆脱落露白，另一个面则附着别的颜色造成污染。

2、由于油漆不合格导致产品发生崩漆现象，这在对部分产品进行跌落试验时油漆涂层会发生块状脱落现象。

3、有的油漆粘附力不够，易褪（掉）色，造成交叉污染。

对生产企业把好油漆质量关的几点建议：

1、加强学习和培训，熟悉各国玩具安全标准。

2、严把原料关：一是选择合格供应商；二是把好原料采购关，选择符合进口国要求的玩具油漆；三是加强原料进厂检测，拒收检测不合格或未经检测的原材料。

3、重视生产工艺管理。要选择适宜的生产工艺；严格控制生产过程添加的化学物质及用量；注意生产工具管理，使用前要清洁，避免交叉污染；加强油漆储存管理，不乱用、混用油漆；对购进的油漆采用批次管理，建立使用记录，以方便溯源。

4、强化品质控制。企业内部要建立质量保证体系，努力创造条件申请ISO9000体系认证。

5、新产品开展型式试验。新产品批量生产前要进行型式试验，合格后才投入生产。

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